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薄膜蒸發器的防垢處理

 

（1）嚴把原材料質量關，杜絕使用高鈣鎂含量的鈦礦

 

把我們對鈦礦中鈣離子含量的要求明確地告知供貨方面，促使供貨方想辦法降低礦中鈣含量，使其達到低于0.1%的要求。

 

（2）調整過濾工藝，改用不含鈣的助濾劑

 

對助濾劑的要求除了粒子細小、粒度分布范圍窄、顆粒堅硬外，還必須具有好的分散性、好的懸濁性、好的化學穩定性等特點，只有這樣，才能在使用助濾劑后，形成多孔性的濾餅，有利于過濾的進行，提高過濾效果。

 

工業上一般采用的助濾劑有硅藻土、纖維素和炭質助濾劑，經過比較，我們終選用了活性炭粉，炭粉顆粒近球形有利于過濾，

 

并有一定比表面，可吸附膠體雜質。同時避免了含鈣助濾劑在過濾時參與反應而帶進可溶性的鈣離子。

 

（3）嚴格操作控制，采用新法除垢

 

在生產中嚴格操作穩定，即保持加熱蒸汽的穩定，減少料液的過飽和度，保持液位穩定，控制物料平衡；穩定生產，減少蒸發罐加熱管結垢。

 

當薄膜蒸發器中不可避免地出現結垢時，由于硫酸鈣在酸中幾乎不溶，用酸洗除垢沒有效果。不得不使用機械手段來進行處理，往往造成加熱管內壁受損，使內壁粗糙不平，生產中易反復出現結垢，從而影響生產，造成惡性循環。

 

根據在加熱的條件下硫酸鈣可以跟碳酸鈉反應這一原理，先將硫酸鈣結垢轉化成碳酸鈣結垢，然后再使用酸洗的方法來除垢，此法很容易將硫酸鈣結垢處理掉，該法既減輕了處理結垢的勞動強度又避免了加熱管內壁受損。